Descripción de productos
Los calentadores de grafito son elementos calefactores de alta-eficiencia para hornos de vacío de alta-temperatura, hornos de atmósfera inerte y hornos industriales continuos, y se utilizan ampliamente en las industrias de pulvimetalurgia, semiconductores, tratamiento térmico y nuevos materiales.
Ventajas de los productos
Estabilidad a altas temperaturas-:Fabricado con grafito de alta-pureza mayor o igual al 99,9%, mantiene la estabilidad estructural a altas temperaturas, sin ablandarse ni deformarse.
Alta eficiencia térmica:El grafito tiene una alta conductividad térmica (100–150 W/m·K), lo que da como resultado una respuesta térmica rápida y una baja pérdida de calor.
Fuerte estabilidad química:No reacciona con la mayoría de los materiales en vacío o atmósfera protectora y no libera impurezas metálicas.
Compatible con varios tipos de hornos:Se puede procesar en diversas estructuras, como varillas, formas de U-, anillos y placas.
Aplicaciones de productos
Industria de la metalurgia de polvos:Se utiliza en hornos de sinterización de polvo y hornos de prensado en caliente para lograr un calentamiento uniforme a alta-temperatura.
Materiales semiconductores y electrónicos:Adecuado para hornos de crecimiento de cristales, hornos de difusión y hornos de recocido.
Industria de nuevos materiales y materiales de carbono:Se utiliza en procesos de sinterización y tratamiento a alta temperatura-de materiales compuestos de carbono/carbono y materiales compuestos de matriz cerámica.
Industria del tratamiento térmico de metales:Se aplica a equipos como hornos de enfriamiento al vacío, hornos de revenido y hornos de recocido de alta-temperatura.
Personalización del producto
Personalización del tamaño:La longitud, el diámetro y la forma-de la sección transversal se pueden fabricar según los dibujos.
Personalización del valor de resistencia:Valor de resistencia diseñado en función del suministro de energía y la curva de calentamiento.
Personalización de la estructura:Estructuras de varilla recta, curvada, espiral y de forma irregular.
Tratamiento superficial:Tratamiento de pulido y recubrimiento (para resistencia a la oxidación).
Personalización de la interfaz de montaje:Métodos de conexión de extremos y estructuras de fijación para adaptarse a diferentes cuerpos de hornos.
Demostración de productos del calentador de grafito



Aplicación por ejemplo



Hoja de datos del material de grafito
| W-4 | W-5 | W-6 | W-7 | W-8 | WH-5 | WH-7 | WH-8 | ||
| densidad aparente | gramos/cm³ | 1.75 | 1.85 | 1.9 | 1.82 | 1.9 | 1.68 | 1.85 | 1.9 |
| Resistividad | uΩm | 8-11 | 8-10 | 8-9 | 11-13 | 11-13 | 13-15 | 11-13 | 11-13 |
| Conductividad térmica (100 grados) | W/m.k | 110-120 | 130-140 | 130-140 | 110-120 | 110-120 | 80-100 | 100-120 | 110-120 |
| Coeficiente de expansión térmica (temperatura ambiente - 600 grados) | 10-6/grado | 5.46 | 4.75 | 4.8 | 5.8 | 5.85 | 5.8 | 5.9 | 5.85 |
| Dureza Shore | HSD | 42 | 48 | 53 | 65 | 70 | 60 | 68 | 72 |
| Resistencia a la flexión | MPa | 38 | 46 | 55 | 51 | 60 | 38 | 62 | 70 |
| Fuerza compresiva | MPa | 65 | 85 | 95 | 115 | 135 | 80 | 135 | 160 |
| módulo elástico | GPa | 9 | 11.8 | 12 | 12 | 13 | 8.8 | 12 | 13 |
| Porosidad | % | 17 | 13 | 11 | 12 | 11 | 18 | 12 | 11 |
| Ceniza | PPM | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Purificación de ceniza | PPM | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| tamaño de grano | mmm | 13-15 | 13-15 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 7 | 5 |
| Solicitud | uso común | uso común | Colada continua, sinterización, metalurgia de alta temperatura. | Electroerosión, fotovoltaica | EDM, fotovoltaica, VIDRIO | electroerosión | uso común, electroerosión | EDM, fotovoltaica, VIDRIO |
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Preguntas frecuentes
P: ¿Puede personalizar el horno para satisfacer sus necesidades específicas?
R: Sí. Admitimos una personalización completa basada en dibujos o parámetros técnicos, incluida la forma, el valor de resistencia y el método de instalación.
P: ¿Se prueban los productos antes de salir de fábrica?
R: Cada lote de productos se somete a pruebas de dimensiones, resistencia, densidad y apariencia para garantizar un rendimiento consistente y estable.
P: ¿Cuál es el tiempo de entrega típico?
R: Las especificaciones estándar generalmente se envían entre 7 y 10 días, mientras que los productos personalizados generalmente demoran entre 15 y 25 días, según la complejidad del pedido.
P: ¿Apoyan la exportación y el envío internacional?
R: Apoyamos la exportación global y podemos proporcionar embalaje en cajas de madera, protección contra golpes y documentación aduanera completa.
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