Los consejos para impregnar grafito de carbono incluyen principalmente los siguientes pasos y precauciones clave:
Preparación preliminar:
Limpiar la superficie del grafito: antes de la impregnación, se debe limpiar la superficie del grafito para eliminar impurezas y manchas de aceite para garantizar la pureza del material de grafito.
Procesamiento en blanco: la varilla de grafito se procesa en un tubo y los diámetros interior y exterior se dejan con un margen de procesamiento de 2 a 3 mm. Si la pieza en bruto es un bloque grande, es necesario cortar el material con una muela abrasiva de hoja delgada y asegurarse de que la pieza en bruto no tenga manchas de aceite adheridas.
Horneado a baja temperatura: hornee el tubo de grafito a 70 ~ 80 grados durante 2 horas para eliminar la humedad de los poros.
Proceso de impregnación:
Equipo y proceso de impregnación: coloque el tubo de grafito en el recipiente de impregnación, aspírelo e inhale el impregnante. Generalmente se selecciona la resina fenólica soluble en alcohol porque es volátil y tiene alta viscosidad.
Condiciones de impregnación: 30 minutos a un vacío de 0.1MPa, y luego se introduce aire comprimido de 0,6-0.8MPa durante 4-5 horas.
Tratamiento de curado: Los productos impregnados deben secarse naturalmente en un lugar fresco y ventilado durante al menos 48 horas, y luego presurizarse y calentarse para curar; la temperatura generalmente es de 130 grados.
Tratamiento posterior:
Elimine el exceso de impregnante: una vez que el producto esté fuera del hervidor, colóquelo durante 2 horas y limpie la resina de la superficie exterior con agua alcalina y aserrín.
Inspección de calidad: Se debe probar la permeabilidad al aire del producto curado para garantizar que no se generen burbujas.
Problemas y soluciones comunes:
Impregnación desigual: asegúrese de que el vacío y la presión estén controlados adecuadamente durante el proceso de impregnación para evitar la penetración desigual del impregnante.
Curado incompleto: controle la temperatura y el tiempo de curado para garantizar que la resina esté completamente curada.
Tratamiento superficial inadecuado: después de la impregnación, la superficie debe tratarse cuidadosamente para garantizar que no quede exceso de residuos de impregnante. A través de los pasos y técnicas anteriores, se puede mejorar eficazmente el rendimiento de los materiales de grafito de carbono, se puede mejorar su resistencia mecánica y su resistencia al desgaste, y se usa ampliamente en los sistemas de sellado de sellos mecánicos, bombas, compresores y otros equipos.
