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Aplicación de bolas de grafito.

Las bolas de grafito se utilizan ampliamente en muchos campos, principalmente en la industria metalúrgica, materiales resistentes al desgaste, sellos y lubricantes. Las bolas de grafito se utilizan ampliamente en muchos campos, principalmente en electrónica, información, biología, materiales, energía, aeroespacial, industria militar y tecnología.

En la industria metalúrgica, el carburador de bolas de grafito es un producto carburador de fundición respetuoso con el medio ambiente, que se utiliza principalmente para aumentar el contenido de carbono en el acero. Está hecho de mineral de grafito natural mediante molienda de bolas, flotación, purificación, unión, curado, secado y envasado, y tiene la forma de un hemisferio de aceite negro. El uso de carburador de bolas de grafito puede reducir el costo de fabricación del acero, mejorar el rendimiento del acero, promover el crecimiento del cristalizador en el acero y aumentar la finura del grano. Aplicación en materiales resistentes al desgaste.

Las bolas de grafito con alta dureza se utilizan ampliamente en metalurgia, maquinaria, industria química y otras industrias, y su superficie es plana o circular con un ligero arco. Este material puede soportar diversas erosiones físicas y químicas en el aire durante mucho tiempo sin sufrir daños, por lo que también se utiliza en sellos y lubricantes. Aplicación en la industria siderúrgica.

Las bolas de grafito-carbono se pueden utilizar como carburadores en la industria siderúrgica para mejorar el rendimiento del acero. En condiciones de vacío, la capacidad de desoxidación del carbono mejorará enormemente. Una aplicación razonable puede optimizar la estructura organizativa del acero y mejorar su resistencia, tenacidad, dureza y resistencia al desgaste. 3.

En el campo energético, las esferas de grafito tienen un importante potencial energético como combustible nuclear. Una esfera de grafito del tamaño de una pelota de tenis con un diámetro de solo 60 mm libera energía equivalente a 15 toneladas de carbón estándar, lo que demuestra la aplicación de métodos de producción digitales e inteligentes para mejorar la calidad y confiabilidad del combustible nuclear.

El papel de las bolas de grafito en la producción de vidrio.

El papel de las bolas de grafito en la producción de vidrio incluye principalmente los siguientes aspectos:

Evite que el líquido de vidrio se adhiera a materiales refractarios: el grafito tiene una excelente conductividad térmica y eléctrica, lo que puede prevenir eficazmente que el líquido de vidrio se adhiera a materiales refractarios, reduciendo así la cantidad de fallas y reparaciones en el proceso de producción. 1.

Evite la convección innecesaria de líquido de estaño: en el proceso de producción de vidrio, el uso de bolas de grafito puede reducir el flujo de líquido de estaño y evitar la convección innecesaria, garantizando así la calidad y la eficiencia de producción del vidrio. 1.

Resistente a la corrosión química: los materiales de grafito tienen buena estabilidad química, no se infiltran fácilmente con el vidrio fundido, no cambian la composición del vidrio y garantizan la calidad y pureza del vidrio. 2.

Estabilidad térmica y resistencia al choque térmico: los materiales de grafito tienen coeficientes de expansión lineal bajos y buena estabilidad térmica, pueden soportar un enfriamiento y calentamiento rápidos a altas temperaturas y reducen la deformación y el daño de los moldes causados por los cambios de temperatura. 3.

‌Lubricación y resistencia al desgaste‌: el material de grafito tiene buena lubricación y resistencia al desgaste, lo que puede reducir la fricción entre el molde y el líquido de vidrio en condiciones de alta temperatura y alta presión y extender la vida útil del molde‌3.

‌Fácil de procesar‌: el material de grafito es fácil de procesar y se puede convertir en moldes con formas complejas y alta precisión, cumpliendo con los requisitos de forma y precisión del molde en la fabricación de vidrio‌3.

En resumen, las bolas de grafito desempeñan un papel en la prevención de la adhesión, la reducción de la convección, la resistencia a la corrosión química, la mejora de la estabilidad térmica y la resistencia al desgaste en la producción de vidrio y mejoran significativamente la eficiencia y la calidad del producto en la producción de vidrio.

Solicitud

bola de grafito utilizada en vidrio

bola de grafito utilizada en acero

bola de grafito utilizada en metalurgia

Hoja de datos del material de grafito de carbono

		W-4	W-5	W-6	W-7	W-8	WH-5	WH-7	WH-8
densidad aparente	gramos/cm³	1.75	1.85	1.9	1.82	1.9	1.68	1.85	1.9
Resistividad	uΩm	8-11	8-10	8-9	11-13	11-13	13-15	11-13	11-13
Conductividad térmica (100 grados)	W/m.k	110-120	130-140	130-140	110-120	110-120	80-100	100-120	110-120
Coeficiente de expansión térmica (temperatura ambiente - 600 grados)	10-6/grado	5.46	4.75	4.8	5.8	5.85	5.8	5.9	5.85
Dureza Shore	HSD	42	48	53	65	70	60	68	72
Resistencia a la flexión	MPa	38	46	55	51	60	38	62	70
Fuerza compresiva	MPa	65	85	95	115	135	80	135	160
módulo elástico	GPa	9	11.8	12	12	13	8.8	12	13
Porosidad	%	17	13	11	12	11	18	12	11
Ceniza	PPM	500	500	500	500	500	500	500	500
Purificación de ceniza	PPM	50	50	50	50	50	50	50	50
tamaño de grano	mmm	13-15	13-15	8-10	8-10	8-10	8-10	7	5
Solicitud		uso común	uso común	Colada continua, sinterización, metalurgia de alta temperatura.	Electroerosión, fotovoltaica	EDM, fotovoltaica, VIDRIO	electroerosión	uso común, electroerosión	EDM, fotovoltaica, VIDRIO

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