Perlas de grafito para la producción de vidrio fundido

Perlas de grafito para la producción de vidrio fundido
Detalles:
Aplicación de bolas de grafito Las bolas de grafito se utilizan ampliamente en muchos campos, principalmente en la industria metalúrgica, materiales-resistentes al desgaste, sellos y lubricantes. Las bolas de grafito son muy utilizadas en muchos campos, principalmente en electrónica, información, biología, materiales, energía, aeroespacial, militar...
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Descripción
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Descripción de productos

Las perlas de grafito para la producción de fundición de vidrio son perlas de grafito de alta-pureza diseñadas específicamente para procesos de fundición de vidrio y se utilizan en sistemas de fundición, formación o canalización de vidrio a alta-temperatura.

 

Ventajas de los productos

Estructura de grafito de alta-pureza:Utiliza materias primas de grafito de alta pureza-mayor o igual al 99,9 % y se somete a una purificación a alta-temperatura, lo que da como resultado un contenido de impurezas extremadamente bajo.

 

Fuertes propiedades anti-adhesivas:El grafito tiene baja energía superficial, lo que lo hace menos propenso a reacciones de adhesión con el vidrio fundido, lo que reduce eficazmente la acumulación de material y la escoria.

 

Estabilidad dimensional:Después de un pretratamiento a alta-temperatura y un cribado de tamaño, tiene un bajo coeficiente de expansión térmica, lo que lo hace resistente a la deformación durante el uso-a largo plazo.

 

Opciones personalizables

Personalización del tamaño del diámetro (p. ej., Φ1–50 mm o según los requisitos del dibujo)

Selección del grado de pureza (99,5 %, 99,9 %, pureza ultra-alta)

Personalización del acabado de la superficie (superficie estándar/esmerilado fino/pulido)

Control de densidad y porosidad

Personalización del embalaje (bolsas-a prueba de humedad, bolsas de toneladas, envasado al vacío, etc.)

 

600-gb1

 
Solicitud
 

 

-6-4
bola de grafito utilizada en vidrio
6-4-
bola de grafito utilizada en acero
6-4-
bola de grafito utilizada en metalurgia

 

 

Hoja de datos del material de grafito de carbono

    W-4 W-5 W-6 W-7 W-8 WH-5 WH-7 WH-8
densidad aparente gramos/cm³ 1.75 1.85 1.9 1.82 1.9 1.68 1.85 1.9
Resistividad uΩm 8-11 8-10 8-9 11-13 11-13 13-15 11-13 11-13
Conductividad térmica (100 grados) W/m.k 110-120 130-140 130-140 110-120 110-120 80-100 100-120 110-120
Coeficiente de expansión térmica (temperatura ambiente - 600 grados) 10-6/grado 5.46 4.75 4.8 5.8 5.85 5.8 5.9 5.85
Dureza Shore HSD 42 48 53 65 70 60 68 72
Resistencia a la flexión MPa 38 46 55 51 60 38 62 70
Fuerza compresiva MPa 65 85 95 115 135 80 135 160
módulo elástico GPa 9 11.8 12 12 13 8.8 12 13
Porosidad % 17 13 11 12 11 18 12 11
Ceniza PPM 500 500 500 500 500 500 500 500
Purificación de ceniza PPM 50 50 50 50 50 50 50 50
tamaño de grano mmm 13-15 13-15 8-10 8-10 8-10 8-10 7 5
Solicitud   uso común uso común Colada continua, sinterización, metalurgia de alta temperatura. Electroerosión, fotovoltaica EDM, fotovoltaica, VIDRIO electroerosión uso común, electroerosión EDM, fotovoltaica, VIDRIO

 

 

Espectáculo de fábrica

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Preguntas frecuentes

P: ¿Estas esferas de grafito contaminarán la composición del vidrio?

R: No. El producto utiliza materias primas de grafito de alta-pureza y se somete a un tratamiento de purificación a alta-temperatura, lo que da como resultado un contenido de impurezas metálicas extremadamente bajo. Es adecuado para procesos con requisitos estrictos de pureza del vidrio.

P: ¿Se pulverizará o agrietará fácilmente a altas temperaturas?

R: No. El grafito tiene una estructura cristalina estable y exhibe una excelente resistencia al choque térmico después del tratamiento térmico, lo que lo hace adecuado para el funcionamiento-a alta-temperatura a largo plazo.

P: ¿Se puede utilizar en líneas de producción continua?

R: Sí. El producto tiene dimensiones estables y buena resistencia al desgaste, lo que lo hace adecuado para uso a largo plazo-en equipos de producción continua de vidrio.

P: ¿Admiten muestreo por lotes-pequeños?

R: Sí. Se pueden proporcionar muestras o pedidos de lotes pequeños-para facilitar las pruebas y la verificación iniciales a los clientes.

P: ¿Cuál es el tiempo típico de entrega del producto?

R: Las especificaciones estándar se envían en un plazo de 7 a 15 días; Las especificaciones personalizadas suelen tardar entre 15 y 25 días, según la cantidad y los requisitos técnicos.

P: ¿Proporcionan informes de inspección de calidad?

R: Podemos proporcionar datos de pruebas, como composición química, densidad y distribución del tamaño de partículas, y respaldar pruebas de terceros-.

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